融点が低い
約660℃
母材が溶け落ちやすく、入熱管理が極めて重要。溶接速度と電流のバランスに熟練が必要です。
Aluminum Expertise
他社で断られた
アルミ溶接も、
ODKなら。
アルミ板金加工からTIG溶接、仕上げまで社内一貫対応。
有資格溶接士が、薄板からパイプまで美しく仕上げます。
5
名
有資格溶接士
t0.8
mm〜
薄板溶接対応
1
個〜
試作対応
なぜアルミ加工は難しいのか
アルミニウムは軽量・耐食性に優れる一方、加工には高度な技術と経験が求められます。
多くの板金加工会社がアルミ溶接を断る理由がここにあります。
熱伝導率が高い
鉄の約3倍
熱が広がりやすく歪みが大きくなります。治具固定・放熱対策が不可欠です。
酸化被膜の融点が高い
約2,000℃
母材との融点差が大きく、溶接前の酸化被膜除去が必須。適切な前処理が品質を左右します。
ブローホール
気孔欠陥
水素ガスの吸収により溶接部に空洞が発生しやすい。ガス管理と前処理の徹底が必要です。
スプリングバック
曲げ戻り
曲げ加工後の戻りが鉄に比べ大きく、角度補正の経験とノウハウが求められます。
キズ・凹み
取扱注意
柔らかい素材のため、加工中・搬送中の取り扱いに細心の注意が必要です。
ODKのアルミ加工技術
アルミ加工の難しさを熟知した有資格溶接士5名が在籍。
品質に自信があるからこそ、ほとんどのお客様にリピートいただいています。
01
アルミTIG溶接 ×
アルミTIG溶接 ×
パルス制御・冷却加工
アルミ溶接の最大の課題である歪みとブローホールに対し、パルス制御と冷却加工を組み合わせて対応。ガス管理と溶接前の前処理を徹底することで、安定した溶接品質を実現しています。
- パルス制御による精密な入熱管理
- 冷却加工で歪みを最小限に
- ガス管理・前処理の徹底でブローホール防止
02
薄板アルミ t0.8mm〜
薄板アルミ t0.8mm〜
美しい仕上がり
他社では対応が難しい薄板アルミの溶接も、ODKの強み。装置カバーや筐体など、外観品質が求められる製品でも、薄板を綺麗に仕上げます。
- t0.8mmからの溶接に対応
- 外観品質を重視した仕上げ技術
- 装置カバー・筐体の実績多数
03
アルミパイプの
アルミパイプの
曲げ加工+溶接
「パイプを曲げて加工までできるところがない」というご相談を多くいただきます。ODKではパイプベンダーとパイプレーザーを活用し、アルミパイプの曲げから溶接まで一貫して対応します。
- パイプベンダー+パイプレーザー対応
- パイプの曲げから溶接まで社内一貫
- フレーム・構造体の製作実績
対応素材・スペック
| 対応アルミ合金 |
A5052
A1050
A6063
その他 都度検討
|
|---|---|
| 対応板厚 | 板金加工: t0.1mm〜 ／ 溶接: t0.8mm〜 |
| 最大製品サイズ | 2,000 × 2,000 mm |
| 溶接方法 | TIG溶接 ／ CO2溶接 ／ スポット溶接 |
| パイプ加工 | パイプ曲げ・パイプ溶接に対応 |
| 対応ロット | 試作1個〜 月産100個程度まで |
| 標準リードタイム | 2週間〜（製品仕様による） |
| 主な用途 | 装置カバー ／ 試験機 ／ 医療機器 ／ フレーム ／ 筐体 |
対応可能な表面処理
協力工場との連携により、アルミに適した各種表面処理に対応しています。
アルマイト
白・黒・カラー対応
硬質アルマイト
耐摩耗性向上
ヘアライン
意匠性のある仕上げ
ブラスト
梨地・マット仕上げ
塗装
各種塗装に対応
シルク印刷
ロゴ・表示の印字
アルミ加工事例
装置カバー
- 素材
- アルミ t1.0
- 加工
- レーザー／プレスブレーキ／TIG溶接
パイプフレーム
- 素材
- アルミ
- 加工
- パイプベンダー／パイプレーザー／TIG溶接
アルミ筐体
- 素材
- アルミ
- 加工
- レーザー／プレスブレーキ／TIG溶接
球型治具
- 素材
- アルミ
- 加工
- パイプ曲げ／旋盤加工／TIG溶接
手術用具ケース
- 素材
- アルミ
- 加工
- 板金加工／アルマイト／シルク印刷
アルミトレイ
- 素材
- アルミ
- 加工
- レーザー／曲げ／スタッド溶接