Case Study

アルミデザイン台車の製作事例です。アルミパイプをパイプベンダーで曲げ、レーザー複合機でのパネル穴あけ、三本ロール成形、TIG溶接までを東京都青梅市の自社工場で社内一貫。装置・医療機器メーカー向けの搬送什器として、軽さと意匠性を両立した台車を製作します。

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ステンレス製品スタンド（SUS304・1000×450×1000mm）の製作事例です。Φ20パイプをパイプレーザー・パイプベンダーで加工し、TIG溶接・ヘアライン仕上げまで社内一貫で製作。鉄・アルミのスタンドや什器のオーダーメイド製作にも対応します。

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丸パイプディスプレイの製作事例です。W600×D600×H2000mmの円筒形ディスプレイラックを、パイプベンダーによるリング曲げと外観美にこだわったTIG溶接で一貫製作しました。当社はパイプ加工を得意とし、お客様のイメージをもとにしたデザイン・設計から多彩な形状の什器を承ります。

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パイプ什器の製作事例です。店舗やショールームのディスプレイに使うパイプ什器を、幅・高さ・奥行・棚の段数などのご要望に応じてオーダーメイドで製作します。パイプベンダーとパイプレーザーによるパイプ加工に棚板を組み合わせ、外観美にこだわったTIG溶接で一貫製作します。

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アルミ大型フレーム（2000×2000×2700mm／Φ60×t2.0）の製作事例です。パイプレーザー切断・パイプベンダー曲げ・プレスブレーキ曲げ・TIG溶接を社内一貫で行い、軽量かつ高剛性な六角形構造を実現しました。展示装置・サイネージ架台などのアルミフレーム製作事例としてご紹介します。

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ステンレス空気清浄機筐体（SUS304HL／1000×500×1900mm／t1.2）の製作事例です。レーザー複合機・プレスブレーキ・TIG溶接・スポット溶接・YAGレーザー溶接・ヘアライン加工を社内一貫で組み合わせ、合わせ目を均等に揃えた業務用筐体を量産製作しました。

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サイネージ筐体（W1400×D600×H1900mm）を、板金設計・レーザー切断・プレスブレーキ曲げ・TIG溶接・メラミン焼付塗装の社内一貫体制で製作した事例です。置き場所や用途に応じて形状をカスタマイズでき、商業施設・駅構内の意匠と耐久性に応えます。

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受付・精算・発券用の自立型アルミ筐体（600×500×1350mm、t2.0）を、レーザー加工・プレスブレーキ・TIG溶接・スポット溶接・YAGレーザー溶接・スタッドウエルダーの複合加工で製作。各部材の合わせ目を均一に仕上げ、組立まで一貫対応。

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SUS304ステンレス製の通行ゲートを、レーザー加工からR曲げ、TIG・YAGレーザー溶接、ヘアライン仕上げまで社内一貫で製作。溶接痕のない美しい外観と複雑なR形状を実現。

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55インチ大型ディスプレイを収納する特注サイネージ筐体を、設計から板金加工、溶接、組立、現地搬入まで社内一貫で製作。安全性を考慮したR曲げ構造と放熱設計を実現。

商業施設・サービス業

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