詳細
製品概要
ステンレス角型タンク（SUS304・2500×500×500mm）の製作事例です。レーザー切断による展開板取りから、プレスブレーキによる箱曲げ、TIG溶接、バフ研磨まで設計から仕上げまで社内一貫で製作しました。内部には仕切り板（バッフル）、底面には排出用のドレンノズルを設けています。当社はホッパーやタンクといったステンレス容器の製作を得意としており、水槽・処理槽・貯留槽などの大型タンクにも対応します。
当社は1989年の板金事業部設立以来、30年以上にわたりステンレスやアルミの板金加工・溶接に取り組んできました。板金設計から相談できる体制を整えており、容量や設置条件に合わせたステンレスタンクをオーダーメイドで製作します。
2500mm級の大型ステンレス角型タンクを一貫製作
今回のステンレスタンクは、幅2500×奥行500×高さ500mmの角型（箱型）形状です。SUS304は耐食性に優れ、水や薬液を扱う水槽・処理槽・貯留槽などに幅広く使われる材質です。角型タンクは円筒タンクに比べて設置スペースを無駄なく使え、仕切りによる区画分けや整流がしやすいという利点があります。一方で、長尺の平板をひずみなく箱状に組み上げる曲げと溶接の技術が仕上がりを左右します。
当社では加工性を考慮した設計の段階から検討し、板厚や補強の入れ方に応じた展開板取りを行うことで、寸法精度の高いステンレスタンクを実現します。多品種少量・試作への対応も得意としており、1台の特注製作から承ります。
レーザー切断による精密な展開板取り
側板・底板・仕切り板・フランジなどの部品はレーザー切断で切り出します。レーザー切断は、長尺の直線や穴あけを高精度かつバリの少ない切断面で加工できるため、後工程のプレスブレーキでの曲げ精度が向上します。角型タンクでは各パネルの寸法精度がそのまま直角度や溶接の合わせ精度に直結するため、正確な板取りが品質の土台となります。
プレスブレーキによる箱曲げと仕切りの組付け
切り出したパネルはプレスブレーキで曲げ、箱状に組み上げます。長さ2500mmの長尺曲げでは、曲げ角度のわずかなばらつきが全長にわたって累積しやすいため、当社では金型と曲げ順序を最適化し、直角度の高い箱組みに仕上げます。内部の仕切り板（バッフル）は、タンクの補強とともに、液体の片寄りや波立ちを抑える整流の役割も果たします。用途に応じて仕切りの枚数や位置を設計段階からご提案します。
TIG溶接による水密溶接とバフ研磨
パネルの合わせ目や仕切り、ドレンノズルの接合にはTIG溶接を用います。液体を扱うタンクでは、わずかな溶接欠陥が漏れにつながるため、連続したビードで隙間なく溶接する水密溶接が欠かせません。ステンレスは溶接の熱で変色（焼け）しやすい材質ですが、当社では溶接条件を最適化し、ビードの均一性にこだわって仕上げています。内面に液体が触れるタンクでは、溶接ビードを滑らかにし、必要に応じてバフ研磨や酸洗いで仕上げることで、液だまりのない衛生的なステンレスタンクを製作します。
アルミ溶接など他社で断られやすい難易度の高い溶接にも社内一貫で対応しています。アルミの板金加工・溶接もあわせてご相談ください。
ステンレスタンク・容器を社内一貫でコストと納期を最適化
当社はレーザー切断・プレスブレーキ・TIG溶接・研磨までの全工程を社内に備えています。工程ごとに外注へ分けると輸送や日程調整でコストと納期がかさみますが、板金加工と溶接の一貫対応により、ステンレスタンクをまとめて短納期で製作できます。水槽や処理槽のような容器は容量・仕切り・配管接続の要求が一品ごとに異なるため、設計から仕上げまでを一社で担えることが品質とコストの両面で大きな利点となります。
関連する製作事例・対応容器
ステンレスの容器・タンクに関する製作事例をご紹介します。
よくあるご質問
角型タンクと円筒タンクはどちらが良いですか？
タンクの水漏れ対策はどうしていますか？
仕切り板やドレン・配管接続もまとめて製作できますか？
SUS304以外の材種でも製作できますか？
ステンレス角型タンクのご相談はオーディーケーへ
水槽・処理槽・貯留槽などのステンレス角型タンクは、設計から溶接・研磨まで社内一貫で対応できる当社にお任せください。SUS304をはじめとするステンレス各種・アルミに対応し、仕切りやドレンを含む特注仕様、1台からの試作にも柔軟に応じます。お問い合わせはこちらからお気軽にご相談ください。
