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アルミ材質の選び方|A5052・A5083ほか比較

板金でよく使うアルミ合金A1050・A5052・A5083・A6061の特徴と違いを比較表で解説。強度・加工性・溶接性・耐食性をもとにした用途別の選び方を、精密板金加工メーカーがわかりやすく紹介します。

アルミ板金で「どの合金を選べばよいか」は、製品の強度・加工性・耐食性・コストを左右する重要な判断です。アルミニウム合金は番号によって特性が大きく異なり、選定を誤ると「曲げたら割れた」「強度が足りない」といった問題につながります。この記事では、板金でよく使われるアルミ合金(A1050・A5052・A5083・A6061)の特徴と違いを比較し、用途別の選び方を精密板金加工メーカーの視点で解説します。

4種アルミ合金の強度と加工性をバーで比較する概念イラスト

アルミ合金の番号と系統

アルミニウム合金は、添加する元素によって1000番台〜7000番台に分類されます。板金で主に使われるのは、加工性に優れる純アルミ系(1000系)と、強度と加工性のバランスがよい5000系、熱処理で高強度が得られる6000系です。

素材としてのアルミ全体の特性はアルミ板金とステンレスの違いで解説しています。ここでは板金でよく使う代表的な4つの合金を見ていきます。

板金でよく使うアルミ合金の特徴

A1050(純アルミ系)

純度99.5%以上の純アルミで、加工性・耐食性・熱伝導性・導電性に優れます。一方で強度は低いため、強度を必要としない意匠部品や、電気・化学用途に向きます。

A5052(Al-Mg系・汎用)

板金で最も多用される汎用合金です。中程度の強度と良好な加工性・耐食性・溶接性をバランスよく備え、曲げ加工にも対応しやすい万能タイプです。迷ったらまず候補になる合金です。

A5083(Al-Mg系・高強度)

5000系の中でも強度が高く、溶接性・耐食性にも優れます。大型のフレームや構造部材、溶接を伴う製品に適します。

A6061(Al-Mg-Si系・熱処理型)

熱処理(T6など)によって高い強度が得られる合金で、機械部品や構造材に使われます。ただしT6材は曲げで割れやすいため、曲げ加工が多い場合は調質や工程に配慮が必要です。

アルミ合金の比較表

4つの合金の特性を一覧にまとめます。用途に応じて優先する特性で選びます。

合金 強度 加工性(曲げ) 溶接性 耐食性 代表用途
A1050 意匠部品・電気・化学
A5052 汎用板金・筐体・カバー
A5083 大型フレーム・構造材
A6061 高(T6) 機械部品・構造材

曲げが多い製品では加工性、溶接構造では溶接性と強度、というように、製品の作り方も含めて選定します。曲げの注意点はアルミの曲げ加工を、溶接はアルミ板金溶接の難所をご覧ください。

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用途・強度・加工方法をもとに、最適なアルミ合金と板厚をご提案します。図面やラフ案の段階でもご相談ください。

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用途に合うアルミ材を選定する概念イラスト

用途別の選び方

代表的なケースでの選定の目安を整理します。

  • 軽くて加工しやすい意匠部品 → A1050
  • 迷ったら/汎用の筐体・カバー → A5052
  • 強度が必要な溶接構造・大型フレーム → A5083
  • 高強度の機械部品(曲げ少なめ) → A6061

調質(O材・H材・T6など材料の状態)も特性に影響します。曲げが多い場合は軟質のO材、強度が必要な場合は調質材、といった選択になります。アルミ筐体の設計と合わせて検討する場合はアルミ板金筐体の設計もご参照ください。

よくあるご質問

とりあえずどのアルミを選べばよいですか?

用途が明確でなければ、強度・加工性・耐食性のバランスがよいA5052が無難な選択です。要件をお知らせいただければ最適な合金をご提案します。

A6061は曲げられますか?

調質によります。高強度のT6材は曲げで割れやすいため、曲げが多い場合はO材やT4材を使い、必要なら後工程で強度を出す方法を検討します。

合金によって価格は違いますか?

合金や板厚、入手性によって材料単価は変わります。最終的なコストは加工方法も含めて変わるため、図面をもとにお見積りします。

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素材選定から曲げ・溶接・組立まで一貫対応。用途に合った合金と工程をご提案します。お見積り・技術相談はお気軽にどうぞ。

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